珠海空压机-珠海节能空压机厂家直销

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产品详情：近年来，节能环保始终走在前列。在国家国策的不遗余力支持下，耗能企业提高了节能意识。许多耗能企业响应国家呼吁，对耗能装置展开节能改造。空压机是工业生产中不可或缺的动力装置。空气压缩机在工作时会消耗大量电能。对于许多大型能源用户而言，这也是令人头疼的疑问。许多耗能企业开始意识到节能降压对企业的重要性，那么空压机如何节能降耗呢？ 空气压缩机如何节省能源和功率？ 1.减少气压损失。如果在空压机运行过程中某些地方漏风，将不可避免地增加空压机的工作负荷，浪费更多的电能。在空气压缩机中，进气门可能会泄漏。因此，需定期保障进气门的一部分以减少压力损失。首先，须要在满足该过程的前提下很小化气路系统的流阻和压力损失。例如，安装的阀应尽量少，吸入管路的尺寸应尽量短。等等;其次，采用大口径送风系统，低速送风。再度，减少装置的内部和外部泄漏；使用高质量的气动元件。 2.提高热交换性能并开展余热回收。市场上有螺杆式空压机压缩气体的三种形式，包括等温，绝热和可变形式。学说上，等温压缩消耗的能量较少，但是在具体操作中，为提高压缩效率，需提供冷却效率。通过减少冷却水的疑问，增加流量并扫除管道中的沉积物，可以提供冷却性能。空气压缩机在运行期间会产生大量热量。如果热量散失到空气中，则是一种损失，还会致使空气污染。如果空气压缩机执行废热回收，则可以反复运用能量。可以在一定程度上节省能源。 3.空气压缩机的节能改造上述空气压缩机的节能方式也有一定的局限性。当前的解决方案是改造空气压缩机以实现节能。 兰沃普永磁变频双级节能空压机特点： 兰沃普永磁变频双级空压机已通过国家测试，能效达到一流能效，综合节能率高达30％ 两级压缩降低了每一级的压缩比，减少了内部泄漏，提高了容积效率，减少了轴承负荷，并延长了主机的使用寿命。 喷淋幕在两个压缩阶段之间冷却，压缩过程更相近等温压缩，效率更高。将第一阶段压缩转子和第二阶段压缩转子组合在壳体中，并通过螺旋直接驱动它们齿轮，使每个转子都能获得线速度和压缩传递效率。 获得专利的机油润滑系统独立自主地将压缩腔和轴承机油分离。压缩腔使用平常的清洁润滑油，轴承部分使用高清洁的润滑油，以保证轴承的高可靠性。 两级压缩大气压螺杆主机： 低噪声，低振动，高可靠性 两级压缩降低了每一级的压缩比，减少了内部泄漏，提高了容积效率，减少了轴承负荷，并延长了主机的使用寿命。 高效电机： 绝缘等级f，防护等级IP54 轴承采用SKF进口轴承，双头效率更高 起动电流较小，输出转矩较大，运行更安定 控制系统： 恒定气压 低噪音 容易使用 高性价比 综合传输效率高 高效进气门 新型压缩机集中操纵进气门 下沉式重力感应止回阀 有效性预防主机在喷射燃油的同时 降低进气阻力损失 兰沃普永磁变频双级空压机六大节能优势 节能主机更节能 变频系统扫除了空载节能 扫除过大的压力，减轻机械负荷并节省能源 高效永磁电机更节能 集成式轴连接越发节能 合理的配置配置可减少损耗并节省能源 兰沃普两级空气压缩机的工作原理： 两级压缩注油螺杆空气压缩机采用主机设计，有着合理的均压比，超小泄漏和超低噪声。它在外壳中结合了一级压缩转子和次级压缩转子，并通过了固定的转子。它直接由齿轮驱动，因此转子的每一级都能获得与运行中的气体输出相匹配的线速度。同时，合理的压力比可以有效性减少每一级的压缩泄漏。喷雾帘在压缩的两个阶段之间冷却，压缩过程更相近等温压缩，效率更高。因此，二级压缩效率比一级压缩效率高得多，并且二级压缩更节能。 在相同功率下，两级压缩喷油螺杆空气压缩机的风量比一级压缩喷油螺杆空气压缩机多15％-20％。换句话说，在相同的压缩空气量下，两级压缩比平均可节省20％的功率。转子和轴承的力小，转子直径大且转速低，因此运行愈发确实，使用寿命长发动机更长。它是当前企业节能改造的空压机。 为什么我们需节能改造： 空气压缩机，俗称“电力”，消耗了整个工厂约30％的电力。在单个空气压缩机的生命周期中，电力成本约占其使用成本的90％。空压机使用开支： 然后以120hp/90kw的空气压缩机为例：它是根据一年330天，一天24小时工作而测算的 330*90*24=712800千瓦时 按每度电1元测算，年电费为71.28万元 使用兰沃普两级节能空气压缩机比平常空气压缩机节能约30％，因此，每年可节省电费： 712800*0.3=213840度，这意味着每年可以保留超过200,000度，您使用的次数越多，保留的次数就越多 兰沃普机电设备有限公司提供空压机节能改造，品牌节能空压机，空压机站系统节能改造，空压机一站式系统服务。兰沃普专注空压机15年，经验丰富，合理价位，完整的产品和健全的售后。兰沃普提供了全盘的空气压缩机节能蓝图，以保证用户可以最大限度地节省能源。